涂布復合設備的涂布方式可根據(jù)工藝原理和應用場景分為以下10種主流類型，每種技術均有其獨特優(yōu)勢和適用領域：

一、刮刀式涂布

● 原理：通過刮刀與基材間隙控制涂料厚度，包括逗號刮刀、浮動刮刀等變體

● 場景：高精度涂布（如光學膜、鋰電池隔膜），涂層厚度5-500μm

● 優(yōu)勢：厚度均勻性±1μm，適用于高固含量漿料

● 局限：基材需高平整度，車速一般低于50m/min

二、輥涂法

1. 順轉輥涂：涂輥與基材同向，適用低粘度涂料（＜500cP），如膠黏劑涂布

2. 逆轉輥涂：涂輥逆向旋轉，可處理高粘度涂料（＞5000cP），典型應用于光伏背板

3. 三輥系統(tǒng)：增設計量輥，精度達±0.5g/m2，用于功能性涂層

三、狹縫擠壓涂布

● 技術特性：封閉式供料系統(tǒng)，無暴露干燥

● 參數(shù)控制：模頭間隙20-200μm，泵壓精度±0.5%

● 行業(yè)應用：鋰電池極片（涂布速度達80m/min）、量子點膜

● 創(chuàng)新方向：多層共擠模頭實現(xiàn)3-7層復合結構

四、浸漬涂布

● 工藝特點：基材全浸入料槽，提拉速度控制厚度

● 適用材料：多孔基材（陶瓷濾芯、泡沫金屬）

● 厚度公式：h=0.8√(ηU/ρg) （η為粘度，U為提拉速度）

五、噴涂技術

● 空氣噴涂：粒徑10-100μm，效率30-60%，用于3C外殼UV涂層

● 靜電噴涂：附加10-100kV電壓，涂料利用率提升至60-85%

● 冷噴涂：超音速粒子沉積，實現(xiàn)金屬/陶瓷功能涂層

六、微凹版涂布

● 結構特征：網(wǎng)紋輥+刮刀，網(wǎng)穴深度2-50μm

● 精度表現(xiàn)：濕膜厚度1-20μm，RSD＜3%

● 典型應用：OLED封裝膠、柔性電路板覆蓋膜

七、轉移式涂布

● 工藝流程：先涂覆轉移輥，再二次轉印至基材

● 技術優(yōu)勢：解決基材透滲問題，適用于無紡布、纖維織物

● 效率指標：車速可達200m/min，適用于衛(wèi)生材料生產(chǎn)線

八、氣刀涂布

● 核心組件：0.1-0.5mm窄縫氣刀，氣壓0.2-0.7MPa

● 涂層特性：多孔結構，比表面積提升200-500%

● 行業(yè)應用：特種紙（裝飾原紙、電解電容器紙）

九、簾式涂布

● 技術突破：實現(xiàn)100-300m/min高速涂布

● 流體力學：依數(shù)性涂料，粘度范圍50-500mPa·s

● 典型案例：光伏玻璃增透膜、食品包裝阻隔層

十、絲網(wǎng)涂布

● 結構參數(shù)：網(wǎng)目數(shù)100-400目，開孔率15-40%

● 圖案精度：線寬可達50μm，用于RFID天線印刷

● 新型發(fā)展：卷對卷式精密絲網(wǎng)設備，最小網(wǎng)點直徑20μm