
熱熔膠復(fù)合機(jī)操作要點(diǎn)
一、操作前準(zhǔn)備:
1、設(shè)備檢查
● 確認(rèn)加熱系統(tǒng)、涂膠輥、傳動(dòng)裝置、壓力輥等核心部件狀態(tài)正常
● 檢查溫度傳感器精度(±2℃誤差范圍)
● 驗(yàn)證氣動(dòng)/液壓壓力裝置(常規(guī)值0.2-0.6MPa)
2、材料準(zhǔn)備
● 基材要求:含水率<8%,表面張力≥38mN/m
● 膠水選擇:EVA型(120-180℃)、PUR型(80-130℃)、APAO型(150-200℃)
● 預(yù)實(shí)驗(yàn):進(jìn)行小樣復(fù)合測(cè)試(建議至少3組參數(shù)對(duì)比)
二、關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置:
1、溫度控制體系
● 熔膠區(qū):140-200℃(根據(jù)膠型調(diào)整)
● 輸膠管路:高于熔點(diǎn)15-20℃
● 復(fù)合區(qū):比膠水熔點(diǎn)低10-15℃
2、涂布系統(tǒng)調(diào)節(jié)
● 間隙控制:0.1-0.5mm(對(duì)應(yīng)涂布量15-50g/m2)
● 輥速比:1:1.2~1:1.5(主動(dòng)輥與計(jì)量輥)
● 復(fù)合壓力:織物類0.3-0.5kg/cm2,薄膜類0.5-1.0kg/cm2
三、生產(chǎn)操作流程:
1、啟動(dòng)階段
● 預(yù)熱時(shí)長(zhǎng):不低于45分鐘(達(dá)到熱平衡狀態(tài))
● 首件檢驗(yàn):剝離強(qiáng)度≥3N/15mm(紡織品標(biāo)準(zhǔn))
2、運(yùn)行監(jiān)控
● 實(shí)時(shí)檢測(cè)點(diǎn):
① 溫度波動(dòng)(±3℃報(bào)警)
② 涂布均勻度(目視+稱重法)
③ 復(fù)合對(duì)齊度(誤差<±1mm)
3、異常處理
● 膠線斷裂:檢查熔膠溫度(提升5-10℃)
● 溢膠現(xiàn)象:降低涂布?jí)毫Γ看握{(diào)整0.05MPa)
● 貼合氣泡:提高復(fù)合壓力(梯度增加0.1kg/cm2)
四、質(zhì)量控制要點(diǎn):
1、物理性能檢測(cè)
● 即時(shí)測(cè)試:180°剝離強(qiáng)度(停機(jī)15分鐘內(nèi))
● 實(shí)驗(yàn)室檢測(cè):耐水洗(40℃×30min)、耐干洗(3次循環(huán))
2、外觀標(biāo)準(zhǔn)
● 允許缺陷:≤3個(gè)點(diǎn)狀瑕疵/m2
● 色差控制:ΔE≤1.5(標(biāo)準(zhǔn)光源下)
五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范:
1、日常維護(hù)
● 刮刀清理:每班次2次(使用銅制刮板)
● 膠槽清洗:停機(jī)后4小時(shí)內(nèi)完成(專用清洗劑)
2、周期性保養(yǎng)
● 月度項(xiàng)目:齒輪箱換油(ISO VG220)
● 年度大修:加熱器電阻檢測(cè)(偏差<10%)
六、復(fù)合機(jī)安全注意事項(xiàng):
● 高溫防護(hù):設(shè)置三重聯(lián)鎖(門禁、急停、溫度)
● VOC處理:安裝活性炭吸附裝置(更換周期≤300h)
● 靜電防控:保持環(huán)境濕度40-60%RH